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蒸汽柱塞閥選型|不銹鋼柱塞閥發(fā)布時(shí)間：17-07-22

蒸汽柱塞閥選型|不銹鋼柱塞閥

不銹鋼柱塞閥

不銹鋼柱塞閥--產(chǎn)品概述：

柱塞閥的關(guān)閉由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來(lái)達(dá)到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥；開(kāi)關(guān)柱塞閥時(shí)，柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng)，接觸面幾乎不磨損，關(guān)閉時(shí)，柱塞插入下密封圈，截?cái)嗔鞯?；開(kāi)啟時(shí)，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。

由于柱塞表面經(jīng)過(guò)高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。

不銹鋼柱塞閥--結(jié)構(gòu)及工作原理：

UJ41W不銹鋼柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、密封圈、手輪等零七八碎件組成。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞，使柱塞頂斜錐面與閥座錐面往復(fù)離合，完成閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉。

在閥門中，柱塞與密封圈間采用過(guò)盈配合。通過(guò)調(diào)節(jié)閥蓋固定螺栓的壓緊，使密封圈被壓縮，內(nèi)圈緊包柱塞外圈緊貼閥腔內(nèi)壁，這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力將在于流體的壓力，從而保證了密封性，杜絕了外泄漏。

由于密封圈采用回彈性強(qiáng)，而靡性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用。閥座與柱塞的錐面密封部位，采用優(yōu)質(zhì)耐靡材料，能保證閥門的使用壽命。

本閥門結(jié)合柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和截止閥的啟閉快特點(diǎn)，成為一個(gè)結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新品種。

不銹鋼柱塞閥--安裝及維修

1、本公司生產(chǎn)的柱塞式截止閥出廠前每只均經(jīng)過(guò)調(diào)試，按標(biāo)準(zhǔn)試壓，持續(xù)三分鐘無(wú)滲漏使用時(shí)只需外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和調(diào)整更動(dòng)，基本上可保證在一年內(nèi)無(wú)須檢修。

2、柱塞式截止閥可在管疲乏上任意位置安裝。介質(zhì)流動(dòng)方向見(jiàn)閥體上箭頭所示。

3、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用如有滲漏必須先交無(wú)效分蘗門開(kāi)啟后，再將閥蓋上的壓緊螺栓均勻地略加旋緊壓至不漏即可，不宜盲目將螺栓擰得太緊，造成密封圈壓壞，失去密封作用。

4、當(dāng)密封圈損壞需要更換時(shí)應(yīng)注意防止柱塞和新密封圈表面劃痕和碰傷。

不銹鋼柱塞閥--應(yīng)用規(guī)范

設(shè)計(jì)與制造	GB12235，GB12234
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	國(guó)標(biāo)GB12221、部標(biāo)JB97、美標(biāo)ANSI、B16.10
法蘭結(jié)構(gòu)尺寸	JB81-59、HB5010-58、HG2059220635、ANSI、B16.5
檢查和試驗(yàn)	按GB/T13927-1992或IBJ16006-1990、API598之規(guī)定

不銹鋼柱塞閥--性能規(guī)范

閥體材料

適用溫度

適用介質(zhì)

范圍壓力

不銹鋼	≤300℃	硝酸、醋酸	PN1.6－10
含鉬不銹鋼	≤300℃	氮、氫、氨、尿素	PN1.6－10

1.6Mpa主要外形尺寸和連接尺寸

DN	L	D	D1	D2	b	Z-φd	H≈	H1≈	D0	重量 (公斤)
15	130	95	65	45	14	4-14	145	157	100	3.5
20	150	105	75	55	14	4-14	149	165	120	4.4
25	160	115	85	65	14	4-14	166	84	140	5.6
32	180	135	100	78	16	4-18	187	213	160	8.5
40	200	145	110	85	16	4-18	208	236	180	11.0
50	230	160	125	100	16	4-18	234	268	220	15.0
65	290	180	145	120	18	4-18	284	330	240	21.0
80	310	195	160	135	20	8-18	314	358	280	30.0
100	350	215	180	155	20	8-18	365	427	320	41.0
125	400	245	210	185	22	8-18	401	475	360	60.0
150	480	280	240	210	24	8-23	415	505	400	82.0
200	600	335	295	265	26	12-23	508	626	450	147.0
250	650	405	355	320	30	12-25	590	740	500	220.0
300	750	460	410	375	30	12-25	1000	1160	560	290
350	850	520	470	435	34	16-25	1040	1210	640	450
400	914	580	525	485	36	16-30	1200	1400	720	725

2.5Mpa主要外形尺寸和連接尺寸

DN	L	D	D1	D2	b	Z-φd	H≈	H1≈	D0	重量 (公斤)
15	130	95	65	45	16	4-14	145	157	100	3.5
20	150	105	75	55	16	4-14	149	165	120	4.4
25	160	115	85	65	16	4-14	166	84	140	5.6
32	180	135	100	78	18	4-18	187	213	160	8.5
40	200	145	110	85	18	4-18	208	236	180	12.0
50	230	160	125	100	18	4-18	234	268	220	16.0
65	290	180	145	120	20	8-18	284	330	240	22.0
80	310	195	160	135	22	8-18	314	358	280	32.0
100	350	230	190	160	24	8-23	365	427	320	46.0
125	400	270	220	188	28	8-25	401	475	360	65.0
150	480	300	250	218	30	8-25	415	505	400	92.0
200	600	360	310	278	34	12-25	508	626	450	165.0
250	650	425	370	332	36	12-30	590	740	500	250.0
300	750	485	430	390	40	16-30	1000	1160	560	305
350	850	550	490	448	44	16-34	1040	1210	640	470
400	914	610	550	505	48	16-34	1200	1400	720	780

4.0Mpa主要外形尺寸和連接尺寸

DN	L	D	D1	D2	D6	b	Z-φd	H≈	H1≈	D0	重量 (公斤)
15	130	95	65	45	40	16	4-14	145	157	100	3.5
20	150	105	75	55	51	16	4-14	149	165	120	4.4
25	160	115	85	65	58	16	4-14	166	84	140	5.6
32	180	135	100	78	66	18	4-18	187	213	160	8.5
40	200	145	110	85	76	18	4-18	208	236	180	12.0
50	230	160	125	100	88	20	4-18	234	268	220	16.0
65	290	180	145	120	110	22	4-18	284	330	240	22.0
80	310	195	160	135	121	22	8-18	314	358	280	32.0
100	350	230	190	160	150	24	8-23	365	427	320	46.0
125	400	270	220	188	176	28	8-25	401	475	360	70.0
150	480	300	250	218	204	30	8-25	415	505	400	93.0
200	600	375	320	282	260	38	8-30	508	626	450	185.0
250	650	445	385	345	313	42	12-34	590	740	500	275
300	750	510	450	408	364	46	12-34	1000	1160	560	340
350	850	570	510	465	422	52	16-34	1040	1210	640	510
400	914	655	585	535	474	58	16-41	1200	1400	720	850

6.4Mpa主要外形尺寸和連接尺寸

DN	L	D	D1	D2	D6	b	Z-φd	D0
15	170	105	75	55	41	18	4-14	140
20	190	125	90	68	51	20	4-18	160
25	210	135	100	78	58	22	4-18	180
32	230	150	110	82	66	24	4-23	200
40	260	165	125	95	76	24	4-23	240
50	300	175	135	105	88	26	4-23	280
65	340	200	160	130	110	28	8-23	320
80	380	210	170	140	121	30	8-23	360
100	430	250	200	168	150	32	8-25	400
125	500	295	240	202	176	36	8-30	450
150	550	340	280	240	204	38	8-34	500
200	600	405	345	300	260	44	12-34	560
250	650	470	400	352	313	48	12-41	640
300	750	530	460	412	364	54	16-41	800